陶瓷三辊机是一种以氧化锆或硬质合金辊筒为核心的高精度研磨设备，通过三辊差速转动实现高粘度物料（≤3,000,000cps）的纳米级加工。
远高于同类产品2-3倍的强劲动力， 可分散实验室高粘度材料。
单手柄调节辊间距，无极调速；间隙模式/扭力模式，显示扭力曲线。
间隙修正方便快捷，无需拆卸设备外壳。
安装流程：
基础准备：
根据通道数量预埋M10膨胀螺栓，强弱电缆需穿入3/4″PVC管并埋设到位。
机箱定位时需确保地脚螺栓与底盘螺栓孔精确对齐，优先固定中间辊作为基准。
核心组件装配：
辊筒安装需区分冷硬合金或氧化锆材质，轴头过盈量需符合冷压接工艺标准。
闸杆（或辊筒）安装时注意凹痕朝向和插销孔同心度，卡簧固定需对称锁紧。
调试步骤：
空载测试：
调节中后辊间隙至0.3mm，启动后观察齿轮传动是否平稳，异响应立即停机检查。
冷却水流量需匹配研磨物料粘度，建议初始设置为80-120L/h。
负载校准：
加入浆料后微调后辊，使着色均匀分布辊面，锁紧螺母前需确认无跳动。
出料刀片高度应略高于辊筒中心，压刀板螺丝需动态调整至出料均匀。
精度验证：
通过粒度分析仪检测成品，若未达标需以0.01mm为单位微调辊间隙。
陶瓷辊道需额外检查表面平整度（≤0.3μm）和同心度（≤2μm）。
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